由于破碎機工作條件相對比較惡劣，在運行過(guò)程中承受的力矩或振動(dòng)較大，常會(huì )造成傳動(dòng)系統故障，常見(jiàn)的有軸承室、軸承位磨損，軸頭、鍵槽磨損，皮帶輪、聯(lián)軸器內孔磨損等。同時(shí)由于生產(chǎn)現場(chǎng)粉塵比較嚴重、潤滑條件不良，也會(huì )加速傳動(dòng)部位的磨損。

　　另外現代生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化、連續化程度高，對設備平穩運行的要求也越來(lái)越高。而破碎設備也在向大型化、高產(chǎn)量化方向發(fā)展，拆卸、運輸、維修難度也在不斷增大，若沒(méi)有先進(jìn)的維修手段，以上設備問(wèn)題一旦發(fā)生，不能在第一時(shí)間快速有效解決，勢必會(huì )嚴重影響企業(yè)的生產(chǎn)。

　　錘式破碎機軸承位磨損的解決方法：錘式破碎機在運行過(guò)程中，因為受種種因素的影響，軸承位造成磨損，問(wèn)題出現后，按照傳統方法要補焊或刷鍍后機加工修復。但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無(wú)法完全消除，在運行中容易出現短軸，造成重大事故;電刷鍍因為受涂層厚度影響，容易剝落，在各種力的綜合作用下，仍會(huì )造成再次磨損。 具有超強的粘著(zhù)力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能，高分子復合材料，通過(guò)模具修復，可免拆卸、免機加工，快速有效修復軸承位磨損。避免再次磨損的可能，并大大延長(cháng)設備部件(包括軸承)的使用壽命。

　　破碎機軸頭鍵槽損傷、聯(lián)軸器內孔磨損的解決方法： 設備在長(cháng)期運行過(guò)程中，因為受種種因素的影響，軸頭、鍵槽磨損，容易出現彎曲或斷裂;電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落;而且以上方法都是用金屬修復金屬，無(wú)法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各種力的綜合作用下，仍會(huì )造成再次磨損。